Оказываем услуги по выполнению токарных работ по металлу с использованием современного оборудования и передовых технологий.
Токарные работы по металлу представляют собой один из наиболее распространенных способов механической обработки для создания деталей различной формы и назначения. Этот процесс заключается в обработке вращающейся заготовки режущим инструментом, который постепенно снимает слои металла, придавая изделию требуемые размеры и форму. Современные технологии позволяют выполнять токарные работы с высочайшей точностью, что делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности и мелкосерийном производстве.
Сталь 3: для строительных конструкций, рам, крепежных деталей и неответственных узлов.
Сталь 20: для деталей с невысокой нагрузкой, а также для цементируемых деталей.
Сталь 35: для деталей, работающих под умеренными нагрузками.
Стали 45 и 40Х: для высоконагруженных деталей.
30ХГСА: для высоконагруженных деталей в авиационной и машиностроительной промышленности.
18ХГТ: для деталей, подвергающихся цементации.
09Г2С: для сварных конструкций, работающих при низких температурах.
20Х13: для деталей, работающих в агрессивных средах.
12Х18Н10Т: для деталей, работающих в агрессивных средах в химической, нефтегазовой и пищевой промышленности.
08Х18М10Т: для деталей, работающих в агрессивных средах и при высоких температурах.
AISI 304: в пищевой, химической и медицинской промышленности.
AISI 316: Используется в агрессивных средах: химическая промышленность, судостроение, медицина.
AISI 321: для деталей, работающих при высоких температурах.
АД31: Используется в строительстве, машиностроении, для изготовления профилей и конструкций.
Д16Т: Применяется в авиационной промышленности для высоконагруженных деталей.
АМг6: Используется в судостроении, авиации и химической промышленности для сварных конструкций.
М1: Применяется в электротехнике, теплообменниках, трубопроводах.
ЛС59-1: Используется для изготовления крепежных деталей, втулок, штуцеров.
БрА10Ж4Н4: для подшипников, втулок, шестерен, работающих в условиях высокого износа.
ВТ1-0: Используется в химической, аэрокосмической и медицинской промышленности.
ВТ6: Применяется в авиастроении, медицине (имплантаты), для высоконагруженных деталей.
СЧ20: для литья корпусов, станин, крышек, деталей с низкой нагрузкой.
ВЧ50: для ответственных деталей: шестерни, корпуса насосов, детали с высокой нагрузкой.
Основной принцип токарных работ заключается во вращении заготовки вокруг своей оси, в то время как режущий инструмент снимает излишки материала. Такой подход позволяет создавать различные типы поверхностей и элементов на деталях.
Среди основных видов токарных работ по металлу выделяют:
Наши станки с ЧПУ обеспечивают высочайшую точность, позволяют автоматизировать процесс и производить идентичные детали в больших количествах с минимальными отклонениями.
Для выполнения долбежных работ мы используем современные станки различных типов, которые позволяют получать:
Машиностроение и автомобилестроение: изготовление деталей двигателей, трансмиссий, элементов ходовой части. Высокая точность обработки обеспечивает надежную работу механизмов в условиях значительных нагрузок.
Авиакосмическая промышленность: производство прецизионных деталей из высокопрочных и легких сплавов, где критически важны точность обработки и качество поверхности.
Энергетика и нефтегазовая отрасль: изготовление компонентов турбин, генераторов, запорной арматуры и элементов буровых установок, работающих в условиях высокого давления и агрессивных сред.
Медицина и приборостроение: производство компонентов медицинского оборудования, хирургических инструментов, имплантатов, а также корпусов приборов и элементов точных механизмов.
Ремонт и мелкосерийное производство: токарные работы незаменимы при восстановлении техники и быстром изготовлении прототипов без необходимости создания дорогостоящей оснастки.
Разработка или анализ технической документации
Подбор оптимального металла для конкретной детали
Отрезка, предварительная обработка материала до нужных габаритов
Установка режущего инструмента и программирование параметров обработки
Снятие слоев металла для придания детали требуемой формы
Проверка соответствия детали чертежам, измерение точности
В процесс работ могут быть внесены изменения, в зависимости от особенностей изделия, которое необходимо получить.
Длительность токарной обработки зависит от:
Что касается цены токарных работ по металлу, то она зависит от многих факторов. Это ценник на исходный материал, количество изделий в партии, трудозатраты на производство. Общая стоимость токарно-фрезерных работ определяется в индивидуальном порядке.
занимает производство и доставка продукции
поставляем продукцию в Россию, Беларусь и Казахстан
Нужна информация о продукте, услуге или есть вопрос? Напишите нашей команде.
Вы знаете, что вам нужно, но у вас остались вопросы или сомневаетесь? Свяжитесь с нами
ООО «Промвектор»
ИНН 3123442195
Россия, г. Белгород,
ул. К. Заслонова, 173, офис 1
Ежедневно: с 8-00 до 17-00
Выходные: Суббота, Воскресенье