0
0
0
Subtotal: 0
Нет товаров в корзине.

Изготовление зубчатых передач

Востребованность зубчатых передач обусловлена их длительным периодом службы, способностью выдерживать высокие нагрузки и возможностью использования в широком диапазоне скоростей.

Существуют разные типы модулей зубчатых колес, в зависимости от габаритов зубьев:

  • мелкий (0,2 – 1 мм);
  • средний (1 – 10 мм);
  • крупный (10 – 25 мм);
  • особо крупный (25 – 60 мм).

Несмотря на высокую надежность таких систем, со временем от интенсивной эксплуатации они, как и другие изделия, подвергаются износу. Вследствие длительного использования механизма поверхность зуба может уставать, что влечет за собой появление углублений. Еще один дефект – абразивный износ может появиться вследствие отсутствия, либо недостаточного количества смазочных материалов при работе механизма. Если старая деталь пришла в негодность, возникает вопрос, где купить зубчатую шестерню? Наиболее оптимальным вариантом будет заказать изготовление нового изделия по образцу.

Изготовление зубчатых передач

Запрос на изготовление

Область применения зубчатых передач

Данные конструкции широко используются в машиностроении, станкостроении, строительном, горнодобывающем секторе, других отраслях промышленности и не только. В промышленных и бытовых установках зубчатые колеса используют для передачи вращательной силы от одного вала к другому. Зубчатые передачи обладают высокой эффективностью, ведь обеспечивают высокий показатель КПД.

В случае использования таких передач допускаются предельные нагрузки, ведь зубья исключают проскальзывание, что в целом положительным образом сказывается на работе механизма. Благодаря дополнительным возможностям шестерен достигается эффективное передаточное соотношение всех частей, и можно регулировать скорость, мощность и усилие.

Конструктивные особенности зубчатых передач

Зубчатые передачи могут быть представлены работающими в паре зубчатыми шестернями, либо шестернями и зубчатыми рейками.

К элементам зубчатой передачи могут относиться:

  • цилиндрические прямозубые и косозубые колеса;
  • червячные шестерни, червяки;
  • конические колеса с прямым или круговым зубом;
  • шевронные шестерни;
  • зубчатые муфты;
  • зубчатые цилиндрические шестерни, со внутренним и наружным зубом.

Разные способы нарезки зубчатых колес обеспечивают различия в сечении зубьев, что обуславливает способ передачи.

Методы изготовления зубчатых передач

Для изготовления таких изделий часто используются разные материалы. Однако наиболее высокую работоспособность показывают стали высокой твердости. Реже применяют чугуны, бронзы. На предварительно подготовленной заготовке выполняется нарезание зубчатого колеса. Данный процесс может быть выполнен разными способами.

Обычно применяют методы копирования и обката. В случае копирования используется дисковая фреза с нужным профилем, позволяющая сформировать зубья определенной конфигурации. Обкат при изготовлении зубчатого колеса является более точным способом производства, в котором принимают участие червячная фреза, гребенка и долбяк. После придания изделию необходимой формы заготовка шлифуется.

Изготовление зубчатых реек и шестерен требует высокой точности. Отладка производственных нормативов должна быть выполнена до микрон и миллиметров. Производственные дефекты могут быть не видны невооруженным взглядом. Однако они обязательно проявятся в эксплуатации механизма.

Доставка по всей России

Доставляем всю изготовляемую продукцию в такие города, как:
от 10 дней

занимает производство и доставка продукции

3 страны

поставляем продукцию в Россию, Беларусь и Казахстан

Отправить запрос

Ваша заявка принята, ожидайте звонка менеджера