0
0
0
Subtotal: 0
Нет товаров в корзине.

Зубофрезерные работы по металлу

Оказываем услуги по выполнению зубофрезерных работ по металлу с использованием современного оборудования и передовых технологий.

Зубофрезерные работы

Зубофрезерные работы (зубодолбежная обработка и зуборезные работы) — это специализированный технологический процесс механической обработки металла для изготовления зубчатых колес,  шестеренок, звездочек цепных передач, муфт и других подобных деталей. В ООО “Промвектор” вы можете заказать зубофрезерные работы по следующим направлениям:

  • Изготовление косозубых и прямозубых шестерен;
  • Производство конических шестерен с прямым и круговым зубом;
  • Нарезку цилиндрических зубчатых колес;
  • Изготовление вал-шестерен различной конфигурации;
  • А так же изготавливаем зубчатые рейки, муфты, шкивы и другие виды шестерен и зубчатых колес.

Каждый заказ проходит тщательный контроль качества на всех этапах производства, что гарантирует точное соответствие деталей техническим требованиям.

Работаем с 24 видами металлов

Стали

Сталь 3: для строительных конструкций, рам, крепежных деталей и неответственных узлов.

Сталь 20: для деталей с невысокой нагрузкой, а также для цементируемых деталей.

Сталь 35: для деталей, работающих под умеренными нагрузками.

Стали 45 и 40Х: для высоконагруженных деталей.

30ХГСА: для высоконагруженных деталей в авиационной и машиностроительной промышленности.

18ХГТ: для деталей, подвергающихся цементации.

09Г2С: для сварных конструкций, работающих при низких температурах.

Нержавейка

20Х13: для деталей, работающих в агрессивных средах.

12Х18Н10Т: для деталей, работающих в агрессивных средах в химической, нефтегазовой и пищевой промышленности.

08Х18М10Т: для деталей, работающих в агрессивных средах и при высоких температурах.

AISI 304: в пищевой, химической и медицинской промышленности.

AISI 316: Используется в агрессивных средах: химическая промышленность, судостроение, медицина.

AISI 321: для деталей, работающих при высоких температурах.

Аллюминий

АД31: Используется в строительстве, машиностроении, для изготовления профилей и конструкций.

Д16Т: Применяется в авиационной промышленности для высоконагруженных деталей.

АМг6: Используется в судостроении, авиации и химической промышленности для сварных конструкций.

Медь

М1: Применяется в электротехнике, теплообменниках, трубопроводах.

Латунь

ЛС59-1: Используется для изготовления крепежных деталей, втулок, штуцеров.

Бронза

БрА10Ж4Н4: для подшипников, втулок, шестерен, работающих в условиях высокого износа.

Титан

ВТ1-0: Используется в химической, аэрокосмической и медицинской промышленности.

ВТ6: Применяется в авиастроении, медицине (имплантаты), для высоконагруженных деталей.

Чугун

СЧ20: для литья корпусов, станин, крышек, деталей с низкой нагрузкой.

ВЧ50: для ответственных деталей: шестерни, корпуса насосов, детали с высокой нагрузкой.

Функциональное значение и применение

Зубофрезерные работы по металлу имеют стратегическое значение для современной промышленности. Благодаря этой технологии становится возможным изготовление точных зубчатых деталей, которые используются для передачи и преобразования движения в механизмах различного назначения. Основная функция таких деталей — передача крутящего момента, изменение скорости вращения и направления движения.

Результаты зубофрезерных работ находят применение в многочисленных отраслях:

  • Машиностроение: в производстве редукторов, коробок передач и приводных механизмов
  • Автомобильная промышленность: в трансмиссиях, дифференциалах и рулевых системах
  • Авиационная техника: в силовых установках и механизмах управления
  • Приборостроение: в точных измерительных устройствах и часовых механизмах
  • Сельскохозяйственная техника: в комбайнах, тракторах и посевном оборудовании
  • Промышленное оборудование: в станках, конвейерах и автоматизированных линиях

Высокая точность, надежность и долговечность деталей, изготовленных методом зубофрезерования, делают эту технологию незаменимой при создании современного высокотехнологичного оборудования.

Наше оборудование

Для выполнения зубофрезерных работ мы используем современные станки различных типов, которые позволяют получать:

  1. Высокую производительность: станки обеспечивают обработку до 50 зубчатых колес в смену;
  2. Точность до 0,01 мм: изготовление зубчатых передач с минимальными отклонениями для высокоточных механизмов;
  3. Диапазон обработки: диаметр деталей от 50 мм до 600 мм,  модуль зубьев от 1 до 10.
  4. Универсальность и надежность: зубофрезерные станки работают с более чем 20 видами материалов, включая стали, чугуны, алюминиевые и титановые сплавы.

Особенности зубофрезерных работ

Для придания детали определенной формы требуется ее обработать с применением специального оборудования, чтобы снять лишний металл. Металлообработка происходит на разнообразных металлообрабатывающих станках, где в качестве режущего инструмента выступают фрезы, резцы, сверла и иные приспособления.

Например, зубофрезерование проводится на станках, оснащенных фрезами и резцами, а зубодолбежные работы осуществляется на оборудовании с долбяком – режущим инструментом, который совершает возвратно-поступательные движения. В отличие от зубодолбежных работ, зубофрезерные характеризуются большой производительностью, за счет универсальности применяемых станков. Это оборудование отличается надежностью в эксплуатации.

Зубонарезание может проводиться с помощью следующих методов:

  1. Копирование. Для копирования применяется фреза, которая обладает профилем, совпадающим с профилем впадины, и во время обработки происходит копирование на заготовку.
  2. Обкат. В качестве инструмента, как правило, используется червячная фреза. В процессе резания кромка перемещается, занимая различные положения относительно профиля зубьев колеса, при этом происходит взаимный обкат.

Этапы работы

Черновая нарезка зубьев

Убирается значительная часть припуска, однако профиль зуба еще не приобретает окончательной формы.

Чистовая нарезка зубьев

Проводится окончательное зубонарезание.

Отделка зубьев

Возможна упрочняющая обкатка, либо термообработка с дальнейшим зубошлифованием.

В процесс изготовления шестеренки могут быть внесены изменения, в зависимости от особенностей изделия, которое необходимо получить.

Доставка по всей России

Доставляем всю изготовляемую продукцию в такие города, как:
от 10 дней

занимает производство и доставка продукции

3 страны

поставляем продукцию в Россию, Беларусь и Казахстан

Отправить запрос

Ваша заявка принята, ожидайте звонка менеджера