Пыль и включения
Состав, фракцию, влажность и температуру. Длинную стружку, слёживание и абразивность рассматриваем отдельно.
Для фильтров, циклонов и бункеров
Шнек для аспирации
Изготовим шнек для выгрузки пыли, опилок и стружки. Пришлите чертёж, фото или размеры — проверим присоединения и условия работы, согласуем стоимость и срок.
Древесная и металлическая пыльДиаметр 168–426 ммПо чертежу или образцуГарантия 12 месяцев
По вашему узлуФильтр → шнек → бункер
Подберём геометрию, присоединения и уплотнения по исходным данным.
Фото недоступно. Чертёж или фото вашего узла можно приложить к заявке.✓Для замены существующего шнека
✓Отдельный винт или узел с корпусом
✓До 11 рабочих дней — срок фиксируем в КП
✓Требования к пыли уточняем до расчёта
Что у вас есть для расчёта шнека?
Приложите чертёж или фото и укажите, какую пыль нужно удалять. Заполняйте только известные параметры — недостающие данные уточним с вами.
Другие задачи по шнекам
Нужен ремонт, отдельный виток или транспортер?
→
Ремонт шнека
Восстановление изношенного шнека после дефектовки.
Перейти →→
Шнековый транспортер
Узел с корпусом и приводом под трассу и производительность.
Перейти →→
Витки шнека
Когда сохранился вал, а заменить нужно только спираль.
Перейти →→
Шнек на заказ
Отдельный рабочий винт по чертежу, фото или образцу.
Перейти →До согласования заказа
Что проверяем до изготовления
Корпус и присоединения
Размеры желоба, загрузку и выгрузку, уплотнения валов и соединений. Уточняем разрежение или давление в системе.
Износ и подача
Геометрию и толщину витка, материал рабочих поверхностей, производительность, привод и пуск под нагрузкой.
Безопасность и обслуживание
Данные о горючести пыли и требования проекта к взрывозащите. Доступ для очистки, контроль опор и условия обслуживания.
Порядок работы
От фото узла до готового шнека
Исходные данные
Получаем чертёж, фото или размеры. Уточняем, какая пыль удаляется, где стоит шнек и что входит в заказ.
Проверка условий
Сверяем геометрию, свойства материала, привод, герметичность и требования безопасности по проекту.
Предложение
Согласуем исполнение, комплектность, стоимость и срок изготовления. Фиксируем условия в документах заказа.
Изготовление и контроль
После согласования документов и аванса изготавливаем по чертежам. Проверяем размеры и комплектность, передаём план обслуживания.
Подбор и изготовление
Шнеки для пыли и систем аспирации
Для чего нужен шнек для аспирации
Шнек для аспирации перемещает пыль, стружку и мелкодисперсные отходы, собранные в фильтре, циклоне или бункере системы удаления пыли от станков, дробилок и сушильного оборудования. Он работает на участке выгрузки собранного материала и не заменяет воздушную часть аспирации. Заказать шнек для аспирации можно как отдельный рабочий винт под существующую систему или как узел с корпусом, опорами и приводом. Для комплексного решения с циклоном, бункером-накопителем и разгрузочным клапаном состав поставки согласуем по проекту.
Шнек для древесной пыли, опилок и стружки
Для деревообрабатывающих производств шнек для древесной пыли подбирают с учётом низкой насыпной плотности, влажности и размера включений. Опилки, длинная стружка и шлифовальная пыль требуют разного подхода к загрузке и геометрии. Увеличенный шаг витка может применяться в конкретной конструкции, но не назначается автоматически: вместе с ним проверяем заполнение желоба, обороты и проходное сечение выгрузки.
Шнек для металлической пыли и окалины
Шнек для металлической пыли подбирается по составу и фракции материала. При работе с абразивной стружкой и окалиной рассматриваем износостойкое исполнение контактных поверхностей, усиление витка или защиту зон повышенного износа. Способ защиты согласуем по нагрузке и условиям эксплуатации. Для горючих металлических пылей дополнительно нужны исходные данные по пожаровзрывоопасности; выбор износостойкой стали сам по себе не решает эту задачу.
Герметичность корпуса и защита опор
Для шнека систем аспирации важны пылеплотность корпуса, уплотнения разъёмных соединений и мест выхода валов. Корпус выполняется сварным, а крышки, фланцы и опорные узлы прорабатываются с учётом разрежения или давления, температуры и свойств пыли. Это снижает вторичное пыление и помогает защитить опоры от загрязнения. Требования к герметичности и проверке согласуем в техническом задании. Для горючей пыли отдельно определяют меры взрывозащиты по проекту: герметичность не заменяет эти меры.
Слёживание, влажная пыль и забивание желоба
Смесь пыли с щепой и стружкой, а также влажный или слёживающийся материал могут создавать пробки и перегружать шнек. Сначала проверяем условия выхода из бункера, геометрию загрузки и выгрузки, размер включений и режим пуска. При необходимости предусматриваем усиленный виток. Противовиток рассматриваем только по компоновке разгрузочного узла; он не является универсальным способом устранить сводообразование или забивание. Для дозированной выгрузки материала может потребоваться винтовой питатель.
Материалы, размеры и срок изготовления
«Промвектор» изготавливает шнеки для аспирации из стали 09Г2С, износостойких марок, включая Hardox, и нержавеющей стали AISI 304. Конкретное исполнение выбираем по абразивности, химической активности, влажности и температуре материала. Диаметр — от 168 до 426 мм; в заявке наружный диаметр винта и внутренний размер корпуса указываются отдельно. Срок изготовления — до 11 рабочих дней по согласованному заказу, гарантия — 12 месяцев. Комплектность, срок и условия гарантии фиксируем в предложении и договоре. На изделие предоставляется план технического обслуживания.
Замена шнека в существующей системе
Если система аспирации уже смонтирована и требуется замена только шнека, пришлите фото узла, диаметр желоба, наружный диаметр винта, длину и тип привода через форму заявки. Инженер проверит посадки и присоединения для замены в существующей линии. Возможность сохранить обвязку и циклон без переделки подтверждаем после сверки размеров. Когда винт можно восстановить, рассматриваем ремонт шнека; для нового рабочего органа доступно изготовление шнеков по чертежу или образцу.
Частые вопросы
Перед заказом шнека для аспирации
Что прислать для расчёта?
Фото узла или чертёж, описание пыли и известные размеры. Полезны наружный диаметр шнека, внутренний размер желоба, длина, тип привода, расход, влажность и место установки. Для первого обращения достаточно того, что уже известно.
Можно изготовить только винт без корпуса?
Да. Изготавливаем отдельный рабочий винт по чертежу, образцу или размерам. Посадки, хвостовики, направление навивки и рабочие зазоры согласуем под существующий корпус и привод.
Нужен ли новый циклон при замене шнека?
Не обязательно. Сначала проверяем размеры, производительность и присоединения. Возможность заменить только шнек без переделки циклона и обвязки подтверждаем по данным существующей линии.
Подойдёт ли шнек для горючей древесной или металлической пыли?
Исполнение рассматриваем только после уточнения свойств пыли и требований проекта к взрывозащите. Нужны имеющиеся паспорта и данные по условиям работы. Герметичный корпус, нержавеющая сталь или усиленный виток сами по себе не подтверждают взрывобезопасность.
Что делать, если влажная пыль или стружка забивает желоб?
Пришлите фото места забивания, описание материала и режим работы. Проверим загрузку, крупные включения, влажность, геометрию и выгрузку. Усиление и противовиток назначаются по конструкции, а не как универсальное решение.
Каковы срок, гарантия и порядок заказа?
Срок изготовления — до 11 рабочих дней по согласованному заказу, гарантия — 12 месяцев. Цена зависит от размеров, материалов и комплектности. Срок и условия закрепляем в документах; производство начинается после согласования заказа и аванса. Предоставляем план технического обслуживания.
Нужен шнек под ваш фильтр или циклон?
Пришлите фото узла и опишите пыль. Начнём с проверки условий, присоединений и состава заказа.
