10.12.2025
Шнековые транспортёры — один из самых надёжных типов конвейеров для
Оказываем комплексные услуги по выполнению токарно-фрезерных работ по металлу на заказ. Использование комбинированных обрабатывающих центров позволяет нам создавать детали сложной геометрической формы с максимальной точностью
Токарно-фрезерные работы — это высокотехнологичный метод механической обработки, сочетающий в себе возможности точения и фрезерования. Основное преимущество данного метода заключается в использовании многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ, которые позволяют выполнять обработку тел вращения и нарезание сложных поверхностей (пазов, лысок, отверстий) без переустановки детали.
Комплексные фрезерные и токарные работы по металлу значительно сокращают время производства и минимизируют погрешности, возникающие при переносе заготовки с одного станка на другой. Это идеальное решение для изготовления валов со шпоночными пазами, фланцев с отверстиями, эксцентриков и других деталей сложной конфигурации.
Современная фрезерная обработка токарно ЧПУ металла позволяет выполнять широкий спектр технологических задач:
Финишная доводка: получение высокого класса чистоты поверхности.
Оценка чертежа и создание 3D-модели будущей детали для написания управляющей программы
Разработка оптимальной стратегии обработки, совмещающей токарные и фрезерные циклы
Установка режущего инструмента, калибровка датчиков и закрепление заготовки
Выполнение всех операций (точение, сверление, фрезеровка) в автоматическом режиме
Замеры ОТК на соответствие геометрическим параметрам и чистоте поверхности
Подготовка деталей к отправке и доставка заказчику
Для реализации ваших проектов мы применяем передовые токарно-фрезерные центры, обладающие следующими характеристиками:
Автоматическая смена инструмента: сокращает время цикла и позволяет использовать до 24 различных инструментов за одну операцию.
Основная особенность, которой выделяются токарно-фрезерные работы по металлу, — это возможность обработки заготовки «в один установ». Это исключает накопление базирующей погрешности и гарантирует идеальную точность взаимного расположения токарных и фрезерных элементов.
Такой подход особенно эффективен при работе с труднообрабатываемыми материалами, такими как нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы и титан. Современное программное обеспечение станков позволяет оптимизировать траектории движения инструмента, что повышает качество поверхности и снижает себестоимость готового изделия при серийном производстве.
Наши услуги востребованы в самых ответственных отраслях: авиастроении (высокоточные крепежные элементы), гидравлике (корпуса клапанов и плунжеры), автопроме (детали трансмиссии) и приборостроении (сложные детали корпусов)
В процесс работ могут быть внесены изменения, в зависимости от особенностей изделия, которое необходимо получить.
Адрес: 141607, Московская обл., г. Клин,
Банный проезд, дом 2, корпус 1
Ежедневно: с 8-00 до 17-00
Выходные: Суббота, Воскресенье
Телефон: 8 (800) 770-09-92
Email: sales@promvektor31.ru
Сталь 3: для строительных конструкций, рам, крепежных изделий и неответственных узлов.
Сталь 20: для деталей с невысокой нагрузкой, а также для цементируемых.
Сталь 35: для изделий, работающих под умеренными нагрузками.
Стали 45 и 40Х: для высоконагруженных деталей.
30ХГСА: в авиационной и машиностроительной промышленности.
18ХГТ: для изделий, подвергающихся цементации.
09Г2С: для сварных конструкций, работающих при низких температурах.
20Х13: для деталей, работающих в агрессивных средах.
12Х18Н10Т: в агрессивных средах в химической, нефтегазовой и пищевой промышленности.
08Х18М10Т: в агрессивных средах и при высоких температурах.
AISI 304: в пищевой, химической и медицинской промышленности.
AISI 316: используется в агрессивных средах: химическая промышленность, судостроение, медицина.
AISI 321: для деталей, работающих при высоких температурах.
АД31: используется в строительстве, машиностроении, для изготовления профилей и конструкций.
Д16Т: применяется в авиационной промышленности для высоконагруженных деталей.
АМг6: используется в судостроении, авиации и химической промышленности для сварных конструкций.
М1: применяется в электротехнике, теплообменниках, трубопроводах.
ЛС59-1: используется для изготовления крепежных деталей, втулок, штуцеров.
БрА10Ж4Н4: для подшипников, втулок, шестерен, работающих в условиях высокого износа.
ВТ1-0: используется в химической, аэрокосмической и медицинской промышленности.
ВТ6: применяется в авиастроении, медицине (имплантаты), для высоконагруженных деталей.
СЧ20: для литья корпусов, станин, крышек, изделий с низкой нагрузкой.
ВЧ50: для ответственных деталей: шестерни, корпуса насосов, с высокой нагрузкой.
100% наших сделок с клиентами проходят любые проверки службы безопасности.
Москва, Санкт-Петербург, Белгород, Казань, Краснодар, Красноярск, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Челябинск, и другие
100% наших сделок с клиентами проходят любые проверки службы безопасности.
Нам доверяют крупные российские агрохолдинги. С нами они обрабатывают более 20 млн га и поставляют свою продукцию для российского и зарубежного потребителя
Шнековые транспортёры — один из самых надёжных типов конвейеров для
Шнековые транспортёры активно используются в условиях высокой абразивности, агрессивных сред
Признаки износа подшипников шнека Подшипники — один из самых нагруженных
Признаки повышенной вибрации шнека Вибрация шнекового оборудования — не просто