шнеки от нестандартных до популярных аналогов

Шнек представляет собой спиралевидную рабочую деталь, главной функцией которой является транспортировка порошкообразных, сыпучих, мелких кусковых, жидких, а также пылевидных материалов. Таким образом, транспортирование грузов в наклонном, вертикальном или горизонтальном направлениях на расстояние не более 40 метров осуществляется за счет вращения специфического винта внутри трубы или другой емкости.

Основные сферы применения шнеков:

• машиностроение;
• сельское хозяйство (к примеру, как часть зерноуборочного комбайна);
• пищевая промышленность (например, помол муки);
• химическая промышленность;
• производственные предприятия (изготовление стройматериалов и т.д.);
• строительство (для подачи раствора в процессе эксплуатации штукатурных станций).

К главным преимуществам шнека относят:

1. Полная герметичность.
2. Простота устройства, что существенно облегчает техобслуживание.
3. Небольшие затраты на ремонт.
4. Оптимальная частота вращения ― в среднем 50-150 оборотов в минуту.
5. Простота выполнения работ при необходимости проведения промежуточной разгрузки.
6. Служит в течение длительного периода.

Шнеки изготавливают с применением технологии литья, гибки холодного типа, навивки, горячей деформации, в том числе с последующей токарной обработкой, или с помощью сварочного аппарата. По конструктивному исполнению стержня с винтовой поверхностью классифицируют сплошной, ленточный, лопастный и фасонный винтовой конвейер. 

Готовые шнеки имеют разные размеры и характеристики. Длину и наружный диаметр конструкции выбирает заказчик, исходя из индивидуальных потребностей.