Фрезеровка крупногабаритных деталей
Оказываем профессиональные услуги по фрезерной обработке крупногабаритных деталей на заказ. Располагаем мощной производственной базой для работы с тяжелыми и сверхгабаритными заготовками из различных сплавов
- Работаем с 24 видами металлов
- Крупногабаритная металлообработка весом до нескольких тонн
- Работаем с чертежами заказчика или помогаем их разработать
- Гарантия на изготовленные узлы и компоненты
- Бесплатная доставка по всей России на первый заказ
Фрезеровка крупногабаритных деталей — это сложный технологический процесс механической обработки массивных заготовок, требующий специализированного станочного оборудования с увеличенной рабочей зоной. Крупногабаритная металлообработка применяется там, где стандартные фрезерные центры не справляются из-за веса или габаритов изделия.
Процесс включает в себя снятие слоев металла с тяжелых литых, кованых или сварных заготовок для получения деталей сложной конфигурации с жесткими допусками. Механическая обработка крупногабаритных деталей требует особой квалификации операторов и инженеров, так как любая ошибка при работе с массивным изделием ведет к значительным издержкам.
Виды работ по обработке крупногабаритных деталей
Мы выполняем полный цикл мехобработки массивных изделий, объединяя несколько технологий:
- Фрезерная обработка крупногабаритных деталей: обработка плоскостей, пазов, уступов и сложных криволинейных поверхностей на портальных станках;
- Токарная обработка крупногабаритных деталей: работа с валами, барабанами и роторами большой длины;
- Токарная обработка больших диаметров: проточка фланцев, колец и корпусов, размер которых превышает стандартные параметры;
- Расточные работы: высокоточная обработка внутренних отверстий в крупногабаритных корпусах и блоках;
- Крупногабаритная фрезеровка плит: выравнивание и калибровка поверхностей фундаментных и станочных плит.
Этапы работы
Анализ чертежей на предмет технологичности обработки массивной заготовки
Транспортировка заготовки в цех и позиционирование на станке с использованием кранового оборудования
Снятие основного объема припуска, проверка детали на наличие скрытых дефектов литья или поковки
Финальное доведение размеров до проектных значений с учетом всех допусков
Поинтервальная проверка параметров лазерными трекерами или другими высокоточными методами
Защита обработанных поверхностей от коррозии и организация доставки спецтранспортом
Наше оборудование
Для реализации проектов любой сложности мы используем промышленный токарный станок для обработки больших диаметров и портальные фрезерные центры:
- Максимальный диаметр обработки: до 2500 мм (для токарных работ), что позволяет работать с самыми массивными телами вращения;
- Грузоподъемность стола: до 10 тонн, обеспечивающая стабильную фиксацию тяжелых заготовок;
- Рабочая зона: 4000 х 2500 мм, идеальна для фрезеровки рам, станин и крупноузловых компонентов;
Точность: сохранение допусков до 0,02 мм даже на деталях длиной более 3 метров.
Особенности крупногабаритной металлообработки
Главная особенность, которой отличается металлообработка крупногабаритных деталей — это необходимость учета температурных деформаций и собственных напряжений металла в массивных заготовках. Мехобработка крупногабаритных деталей на нашем предприятии проводится с использованием специальных систем крепления и высокоточного измерительного инструмента.
Мы гарантируем высокую повторяемость и точность при серийном и штучном производстве. Использование станков с ЧПУ позволяет выполнять сложные операции по обработке тяжелых металлов: броневой стали, титановых сплавов и чугунных отливок.
Наши услуги востребованы в таких отраслях, как: энергетическое машиностроение (корпуса турбин), судостроение (валы и гребные винты), нефтегазовая отрасль (запорная арматура больших диаметров) и станкостроение (производство станин и колонн)
В процесс работ могут быть внесены изменения, в зависимости от особенностей изделия, которое необходимо сделать на заказ.
Процесс производства
ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО ООО «ПРОМВЕКТОР» В МОСКВЕ
Производство
Адрес: 141607, Московская обл., г. Клин,
Банный проезд, дом 2, корпус 1
Режим работы:
Ежедневно: с 8-00 до 17-00
Выходные: Суббота, Воскресенье
Контакты
Телефон: 8 (800) 770-09-92
Email: sales@promvektor31.ru
Работаем с 24 видами металлов
Стали
Сталь 3: для строительных конструкций, рам, крепежных изделий и неответственных узлов.
Сталь 20: для деталей с невысокой нагрузкой, а также для цементируемых.
Сталь 35: для изделий, работающих под умеренными нагрузками.
Стали 45 и 40Х: для высоконагруженных деталей.
30ХГСА: в авиационной и машиностроительной промышленности.
18ХГТ: для изделий, подвергающихся цементации.
09Г2С: для сварных конструкций, работающих при низких температурах.
Нержавейка
20Х13: для деталей, работающих в агрессивных средах.
12Х18Н10Т: в агрессивных средах в химической, нефтегазовой и пищевой промышленности.
08Х18М10Т: в агрессивных средах и при высоких температурах.
AISI 304: в пищевой, химической и медицинской промышленности.
AISI 316: используется в агрессивных средах: химическая промышленность, судостроение, медицина.
AISI 321: для деталей, работающих при высоких температурах.
Аллюминий
АД31: используется в строительстве, машиностроении, для изготовления профилей и конструкций.
Д16Т: применяется в авиационной промышленности для высоконагруженных деталей.
АМг6: используется в судостроении, авиации и химической промышленности для сварных конструкций.
Медь
М1: применяется в электротехнике, теплообменниках, трубопроводах.
Латунь
ЛС59-1: используется для изготовления крепежных деталей, втулок, штуцеров.
Бронза
БрА10Ж4Н4: для подшипников, втулок, шестерен, работающих в условиях высокого износа.
Титан
ВТ1-0: используется в химической, аэрокосмической и медицинской промышленности.
ВТ6: применяется в авиастроении, медицине (имплантаты), для высоконагруженных деталей.
Чугун
СЧ20: для литья корпусов, станин, крышек, изделий с низкой нагрузкой.
ВЧ50: для ответственных деталей: шестерни, корпуса насосов, с высокой нагрузкой.

